Автоматизация контроля качества геометрии

Автоматизация измерительных процессов — процесс и технология индивидуальной разработки и внедрения координатно-измерительных машин в производство на базе промышленных роботов для контроля качества в автоматическом режиме (в режиме реального времени). Существуют автоматизированные станции в стандартном исполнении, позволяющие минимизировать время и денежные средства для их реализации. 

Перед метрологами серийного производства стоит задача размерного контроля большого количества типовых деталей. Форма и габариты таких деталей зависят от конкретного производства — от поковок и кузовов автомобилей до обечаек баков космических ракет. Требования, предъявляемые к результатам контроля, также отличаются — от пометки годен/негоден или развернутого отчета с указанием значений всех контролируемых параметров до внесения изменений в программу производства (перенаправления конкретного кузова автомобиля в зону доработки).

При проведении ручных измерений замер детали, анализ полученных результатов и составление соответствующего отчета занимают много времени. Процесс становится особенно трудоемким, если речь идет о сканировании и контроле сложных криволинейных поверхностей.

Для получения данных сканирования (облака точек) наивысшего качества необходимо точно выдерживать рекомендуемую глубину сканирования (расстояние от сканера до сканируемой поверхности) и ориентацию сканера к поверхности. Даже при незначительном весе сканера накапливается усталость оператора, что не может не повлиять на качество собираемых данных. Затем следует не менее трудоемкий процесс обработки облака точек, сравнения данных с CAD моделью или чертежами, принятие решений о доработке детали или ее допуске.

Интеграция антропоморфных роботов в измерительный процесс и автоматизация всего процесса в целом позволяют существенно сократить время выполнения каждого этапа и исключить человеческий фактор ошибки, связанные с утомлением и невнимательностью оператора.

В подобного рода решениях робот выступает в роли оператора измерительного оборудования. Сканер или контактный щуп устанавливаются на концевой эффектор робота и все манипуляции с инструментами выполняются роботом по заранее запрограммированному алгоритму. Алгоритм программируется с учетом всех требований к процессу производства измерений и позволяет получить данные наивысшего качества с очень высокой скоростью. Можно быть уверенным, что глубина сканирования будет выдержана на всей траектории движения. Робот способен проводить измерения 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, подстраиваясь под необходимый темп производства. Такой подход позволяет контролировать каждую деталь в партии — по утвержденному списку параметров.

Обработка результатов измерений также может производиться в автоматизированном режиме благодаря гибким языкам программирования, интегрированным в большинство современных метрологических программ (Spatial Analyzer, Polyworks). Базирование CAD-модели, определение отклонений, контроль размеров и выдача итогового отчета — все это и многое другое может производиться без участия оператора.

 

 

Заказать бесплатную презентацию оборудования!

Пожалуйста, заполните форму ниже. Наш сотрудник свяжется с Вами
в ближайшее время и согласует дату презентации.