3D принтер по металу М250

При создании установки были успешно реализованы основные задачи:

  • Работа с металлическими порошками отечественного и зарубежного производства;
  • Одновременная работа двух лазеров на одном рабочем поле;
  • Непрерывный контроль качества «выращивания» каждого слоя;
  • Программное обеспечение собственной разработкиУстановка лазеров мощностью до 1000 Вт каждый.

Используемые порошки:

  • Нержавеющие стали
  • Алюминиево-магниевые сплавы
  • Жаропрочные сплавы
  • Титановые сплавы

М250: ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

  1. Скоростные вариофокальные объективы в обоих каналах
  2. Автоматическая система создания и поддержания защитной атмосферы с промежуточным вакуумированием
  3. Удаление порошка пылесосом в защитной атмосфере
  4. Двухступенчатая прецизионная подача порошка
  5. Ультразвуковые ожижители порошка на бункере и ростовом столе
  6. Ламинарная продувка ростового поля
  7. Система 4-х стороннего малоуглового освещения и 3 видеокамеры наблюдения
  8. Нагрев ростового стола до 220⁰ С

М250: ЭРГОНОМИКА

1.    Наклонное смотровое окно
2.    Удобная высота расположения перчатки
3.    Большой регулируемый монитор
4.    Наличие малого сервисного монитора
5.    Промышленная клавиатура из нержавеющей стали с манипулятором
6.    Наличие педалей управления работой пылесоса и перемещением ростового стола

 

М250: ЭРГОНОМИКА

Служебное ПО

•    Программно-аппаратный комплекс «ВАКУУМ-ГАЗ» создание и поддержание защитной атмосферы с промежуточным вакуумированием
•    Программно-аппаратный комплекс «Моторы» управление приводами просыпной системы и ростового стола
•    Программно-аппаратный комплекс «Установка»

ПО подготовки модели

•    Импорт модели в формате STL
•    Расположение на ростовом столе
•    Мультиплицирование
•    Слайсинг
•    Задание стратегий, штриховки
•    Редартирование траекторий
•    Верификация обратным построением

ПО управления и контроля процесса выращивания

•    Автоматизированный процесс изготовления с вызовом оператора при необходимости (дефект порошка, дефект детали, окончание работы, авария)
•    Непрерывный контроль технологического процесса
•    Ведение технологической истории (параметры, фото-видео фиксация*)

*Изображение с трёх камер, возможность установки тепловизора

М250: ПАРАМЕТРЫ

Рабочий объём 250х250х250 мм3
Каналов сканирования 2
Перекрытие рабочих полей Полное
Мощность лазера 1 200 Вт*
Мощность лазера 2 400 Вт*
Скорость сканирования рабочая до 10 м/сек
Скорость сканирования максимальная до 25 м/сек
Фокус лазерных лучей 70-700 мкм**
Предельный вакуум 1 Па
Защитная среда Аргон, Азот
Температура подложки до 220 ºС
Продувка рабочего стола 3-10 м/сек
Пневмоудаление порошка в среде инертного газа
Видеокамеры система контроля 5 мпкс
Средняя потребляемая мощность 3 кВт
Габаритные размеры (ДхШхВ) 1565 х 927 х 2120 мм
Минимальный шаг ростового стола 4 мкм
Масса 1000 кг

* Возможна установка лазеров до 1000 Вт
** Обеспечивается скоростными вариофокальными объективами

Заказать бесплатную консультацию

Пожалуйста, заполните форму ниже.
Наш сотрудник свяжется с Вами в ближайшее время и ответит на все интересующие вопросы.