Лазерный трекер в металлургии

Металлургия – одно из главных направлений использования лазерных трекеров. Лазерный трекер в металлургии позволяет выполнять высокоточные измерения, выставлять оборудование в проектное положение, соблюдать требования конструкторской документации, проектной геометрии деталей, сборок и прочего.

Современные системы позволяют достигать более высокой точности и скорости измерений, чем традиционные средства контроля геометрии. Предлагаем детальнее ознакомиться, как в металлургической отрасли применяются лазерные трекеры Leica и их аналоги.

Возможности применения координатно-измерительных машин

Среди главных направлений использования приборов выделим следующие:

  • Высокоточная механическая обработка. Позволяет соблюдать нормы качества при изготовлении сложных деталей и в металлообработке. В частности, контролировать плоскость, соосность, соответствие CAD-модели, прочее.
  • Выверка, калибровка оборудования. Это дает возможность поддерживать производство на должном уровне, избегать нарушения геометрии механизмов, не допускать брака продукции.
  • Обратный инжиниринг. При минимальных трудовых и временных затратах возможно создание CAD-модели на основе готового изделия либо создание его чертежа для дальнейшего производства идентичных изделий.

Также технология лазерного сканирования применяется в измерении узлов и механизмов прокатного производства, обеспечении проектных геометрических параметров оборудования и изделий, измерении крупных узлов техники/машин, калибровке станков, прочее.

Преимущества использования лазерных трекеров в металлургии

Одно из главных преимуществ – возможность проведения измерения в условиях ограниченного пространства. Например, в цехах на расстоянии в несколько десятков метров до объекта. Система быстро собирает и обрабатывает информацию, что в целом ускоряет все технологические процессы.

Луч нового лазерного трекера позволяет с высокой точностью сканировать сложные и неоднородные поверхности. А разные модели КИМ дают возможность выбрать решения именно под ваши задачи. Если же нужна помощь в выборе и заказе, обратитесь к менеджеру 3D Control по телефону или оставьте запрос на сайте в форме ниже.

    Металлургия – одно из главных направлений использования лазерных трекеров. Лазерный трекер в металлургии позволяет выполнять высокоточные измерения, выставлять оборудование в проектное положение, соблюдать требования конструкторской документации, проектной геометрии деталей, сборок и прочего.

    Современные системы позволяют достигать более высокой точности и скорости измерений, чем традиционные средства контроля геометрии. Предлагаем детальнее ознакомиться, как в металлургической отрасли применяются лазерные трекеры Leica и их аналоги.

    Возможности применения координатно-измерительных машин

    Среди главных направлений использования приборов выделим следующие:

    • Высокоточная механическая обработка. Позволяет соблюдать нормы качества при изготовлении сложных деталей и в металлообработке. В частности, контролировать плоскость, соосность, соответствие CAD-модели, прочее.
    • Выверка, калибровка оборудования. Это дает возможность поддерживать производство на должном уровне, избегать нарушения геометрии механизмов, не допускать брака продукции.
    • Обратный инжиниринг. При минимальных трудовых и временных затратах возможно создание CAD-модели на основе готового изделия либо создание его чертежа для дальнейшего производства идентичных изделий.

    Также технология лазерного сканирования применяется в измерении узлов и механизмов прокатного производства, обеспечении проектных геометрических параметров оборудования и изделий, измерении крупных узлов техники/машин, калибровке станков, прочее.

    Преимущества использования лазерных трекеров в металлургии

    Одно из главных преимуществ – возможность проведения измерения в условиях ограниченного пространства. Например, в цехах на расстоянии в несколько десятков метров до объекта. Система быстро собирает и обрабатывает информацию, что в целом ускоряет все технологические процессы.

    Луч нового лазерного трекера позволяет с высокой точностью сканировать сложные и неоднородные поверхности. А разные модели КИМ дают возможность выбрать решения именно под ваши задачи. Если же нужна помощь в выборе и заказе, обратитесь к менеджеру 3D Control по телефону или оставьте запрос на сайте в форме ниже.

    Пример использования лазерного трекера в металлургии
    Лазерный трекер в металлургии
    01
    Лазерный трекер в металлургии
    02
    Лазерный трекер в металлургии
    03
    Лазерный трекер в металлургии
    04
    /04

    Хотите узнать стоимость данного решения?

    Отправьте запрос на стоимость и мы с удовольствием проконсультируем Вас и дадим полную информацию

    Хочу узнать стоимость

    Как связаться с нами

    8 (800) 201-55-75
    Бесплатно по всей России
    Электронная почта

    Используемое оборудование