Калуга
3D-принтеры по металлу: технологии и стоимость
Сегодня 3D-печать по металлу становится всё популярнее и в промышленности, и в коммерции. И этому есть разумное объяснение. Классическое производство изделий из сплавов металла и пластиков весьма расточительно.
К примеру, в авиационной отрасли и космической промышленности при изготовлении уникальной и ответственной детали до 80% сырья может уходить в отходы. На некоторых производствах выход готовой продукции составляет не более 25% от использованного материала.
3D-принтеры по металлу экономичны, практичны, позволяют сократить образование отходов до минимума. Кроме того, конечный элемент может быть на 30-40% легче в сравнении с литым или штампованным эталоном. При этом его характеристики прочности не уступают оригиналу.
3D-принтеры для печати металлом
Компания 3D-Control постоянно следит за новинками в области объёмной печати металлами и предлагает только самые современные и технологичные модели принтеров:
В каталоге представлены десятки моделей технологичных принтеров для 3D-печати металлом. Оборудование отличается высоким уровнем автоматизации, точностью, скоростью работы, способно создавать сложнейшие элементы для авиационной и космической отраслей промышленности.
Специалисты компании 3D-Control помогут подобрать устройство для конкретных производственных задач и подробно расскажут о характеристиках, правилах эксплуатации и гарантийных обязательствах. Достаточно позвонить по контактным телефонам, написать в онлайн-чат на сайте или отправить заявку на электронную почту.
Как работает 3D-печать металлами
Независимо от способа печати 3D-металлами принцип примерно одинаков: высокотемпературное, многослойное спекание сырья. Отличия состоят лишь в конструкции оборудования, мощности, количестве укладываемых слоёв.
FDM-послойное наплавление филамента
FDM расшифровывается как Fused Deposition Modeling или метод послойного наплавления. Это самый простой и быстрый способ создания 3D-моделей из металла. По сути, FDM-принтер представляет собой термоклеевый пистолет. Он управляется с помощью программного обеспечения. Через раскалённое сопло проталкивается пруток, который расплавляется и укладывается на рабочий стол тонкими слоями. Такая технология используется, к примеру, металлургами компании «Норникель». Она востребована для оперативного изготовления быстроизнашиваемых и некритичных деталей машин и механизмов.
SLM – селективное лазерное спекание металлического порошка
Selective Laser Melting – это печать методом лазерного спекания. Камера 3D-принтера наполняется инертным газом. Чаще всего применяется аргон из-за доступности и относительно невысокой стоимости. Инертный газ исключает окисление металлического порошка. При нагреве газа до рабочей температуры порошок распределяется по рабочей платформе. Луч лазера описывает заданную траекторию, спекая металлические частицы и формируя слой изделия.
DMLS – прямое спекание металлического порошка
Технология DMLS во многом напоминает SLM. Каждая из них использует лазер для расплавления частиц металлического порошка, формирует изделие последовательно – слой за слоем. DMLS так же предусматривает использование металла в форме гранул. Разница заключается в том, что технология DMLS предусматривает использование гранулированного металлического порошка с переменными точками плавления. При применении SLM используются порошки с постоянной температурой плавления.
EBM – электронно-лучевая сварка в порошковом слое
Electron Beam Melting – метод аддитивной 3D-печати металлами. Он также известен как метод быстрого производства. К примеру, с помощью EBM создают титановые зубные импланты. Электронно-лучевая плавка по отдельным критериям схожа с лазерной плавкой SLM. Только она использует т.н. электронные пушки – лазерные излучатели высокой мощности. Электронные пучки плавят металлический порошок в вакуумной камере, образуя последовательные слои будущего изделия. EBM характеризуется высокой точностью, полностью повторяет контуры «цифрового прототипа». EBM применяется в тех случаях, если необходимо создать детали высокой плотности и прочности.
Metal Binder Jetting
Binder Jetting – это так называемый «впрыск связующего вещества». Технология аддитивного производства является одной из старейших и проверенных временем. Она используется при создании крупногабаритных заготовок и деталей сложной геометрической формы. Впервые Binder Jetting была опробована в 1993 году студентами Массачусетского технологического института.
Принцип технологии заключается в следующем: металлизированный порошкообразный материал разравнивается валиком в герметичной камере до тонкого однородного слоя. Далее печатающая головка в соответствие с алгоритмом впрыскивает связующие компоненты на поверхность. Порошок разравнивается, образуется слой изделия. Процесс повторяется циклически до окончания производства заготовки.
Сегодня 3D-печать по металлу становится всё популярнее и в промышленности, и в коммерции. И этому есть разумное объяснение. Классическое производство изделий из сплавов металла и пластиков весьма расточительно.
К примеру, в авиационной отрасли и космической промышленности при изготовлении уникальной и ответственной детали до 80% сырья может уходить в отходы. На некоторых производствах выход готовой продукции составляет не более 25% от использованного материала.
3D-принтеры по металлу экономичны, практичны, позволяют сократить образование отходов до минимума. Кроме того, конечный элемент может быть на 30-40% легче в сравнении с литым или штампованным эталоном. При этом его характеристики прочности не уступают оригиналу.
3D-принтеры для печати металлом
Компания 3D-Control постоянно следит за новинками в области объёмной печати металлами и предлагает только самые современные и технологичные модели принтеров:
В каталоге представлены десятки моделей технологичных принтеров для 3D-печати металлом. Оборудование отличается высоким уровнем автоматизации, точностью, скоростью работы, способно создавать сложнейшие элементы для авиационной и космической отраслей промышленности.
Специалисты компании 3D-Control помогут подобрать устройство для конкретных производственных задач и подробно расскажут о характеристиках, правилах эксплуатации и гарантийных обязательствах. Достаточно позвонить по контактным телефонам, написать в онлайн-чат на сайте или отправить заявку на электронную почту.
Как работает 3D-печать металлами
Независимо от способа печати 3D-металлами принцип примерно одинаков: высокотемпературное, многослойное спекание сырья. Отличия состоят лишь в конструкции оборудования, мощности, количестве укладываемых слоёв.
FDM-послойное наплавление филамента
FDM расшифровывается как Fused Deposition Modeling или метод послойного наплавления. Это самый простой и быстрый способ создания 3D-моделей из металла. По сути, FDM-принтер представляет собой термоклеевый пистолет. Он управляется с помощью программного обеспечения. Через раскалённое сопло проталкивается пруток, который расплавляется и укладывается на рабочий стол тонкими слоями. Такая технология используется, к примеру, металлургами компании «Норникель». Она востребована для оперативного изготовления быстроизнашиваемых и некритичных деталей машин и механизмов.
SLM – селективное лазерное спекание металлического порошка
Selective Laser Melting – это печать методом лазерного спекания. Камера 3D-принтера наполняется инертным газом. Чаще всего применяется аргон из-за доступности и относительно невысокой стоимости. Инертный газ исключает окисление металлического порошка. При нагреве газа до рабочей температуры порошок распределяется по рабочей платформе. Луч лазера описывает заданную траекторию, спекая металлические частицы и формируя слой изделия.
DMLS – прямое спекание металлического порошка
Технология DMLS во многом напоминает SLM. Каждая из них использует лазер для расплавления частиц металлического порошка, формирует изделие последовательно – слой за слоем. DMLS так же предусматривает использование металла в форме гранул. Разница заключается в том, что технология DMLS предусматривает использование гранулированного металлического порошка с переменными точками плавления. При применении SLM используются порошки с постоянной температурой плавления.
EBM – электронно-лучевая сварка в порошковом слое
Electron Beam Melting – метод аддитивной 3D-печати металлами. Он также известен как метод быстрого производства. К примеру, с помощью EBM создают титановые зубные импланты. Электронно-лучевая плавка по отдельным критериям схожа с лазерной плавкой SLM. Только она использует т.н. электронные пушки – лазерные излучатели высокой мощности. Электронные пучки плавят металлический порошок в вакуумной камере, образуя последовательные слои будущего изделия. EBM характеризуется высокой точностью, полностью повторяет контуры «цифрового прототипа». EBM применяется в тех случаях, если необходимо создать детали высокой плотности и прочности.
Metal Binder Jetting
Binder Jetting – это так называемый «впрыск связующего вещества». Технология аддитивного производства является одной из старейших и проверенных временем. Она используется при создании крупногабаритных заготовок и деталей сложной геометрической формы. Впервые Binder Jetting была опробована в 1993 году студентами Массачусетского технологического института.
Принцип технологии заключается в следующем: металлизированный порошкообразный материал разравнивается валиком в герметичной камере до тонкого однородного слоя. Далее печатающая головка в соответствие с алгоритмом впрыскивает связующие компоненты на поверхность. Порошок разравнивается, образуется слой изделия. Процесс повторяется циклически до окончания производства заготовки.
Хотите узнать стоимость данного решения?
Отправьте запрос на стоимость и мы с удовольствием проконсультируем Вас и дадим полную информацию
Хочу узнать стоимость