От одной машины к другой

Для компании, которая обычно выполняла измерения вручную с помощью штангенциркулей, микрометров и других инструментов, предпринять шаг к автоматическим технологиям измерения является довольно  серьезным делом. Однако если у вас есть четкое описание выполняемой работы (как в случае компании Köppel AG), процесс приобретения становится намного проще. "Нашими приоритетами были простые в использовании программное и аппаратное обеспечение, а также возможность использовать машину в производстве. Как таковой, наш подход был в значительной мере направлен от (обрабатывающего) станка к (измерительной) машине, -- вспоминает исполнительный директор Марсель Кёппель (Marcel Köppel). Производственный процесс не должен прерываться при выполнения измерений, а любые необходимые поправки должны вноситься сразу при получении результатов измерения. Кроме того, ни при каких обстоятельствах не рассматривались «безымянные» продукты.

Всесторонние оценки

В процессе приобретения оборудования компания Köppel AG выполняла интенсивные исследования продукции трех ведущих изготовителей измерительных машин. Каждому поставщику были сформулированы требования к работе, в том числе краткие описания возможностей «нажать кнопку, выполнить измерения, получить результаты», а также примеры измеряемых деталей. В конечном счете, Hexagon Manufacturing Intelligence был той компанией, которая предложила наиболее привлекательный общий пакет в форме TIGO SF: "она сделана для использования в цехах; гибкость машины, краткие сроки поставки, отличное соотношение цена-производительность и простота эксплуатации четко говорили в пользу TIGO SF”, сказал Кёппель. Hexagon Manufacturing Intelligence также организовал визит к одному из своих клиентов, где инженеры-метрологи поделились своим опытом работы с машиной -- этот штрих укрепил наше решение», -- говорит г-н Кёппель. 

Трехмерная координатно-измерительная машина TIGO SF (КИМ) прецизионна, компактна, и специально спроектирована для использования в производственных условиях. Его сильные стороны особенно очевидны при использовании в широком диапазоне обрабатываемых деталей малого и среднего размера во всех отраслях промышленности, где производство требует максимальной точности. Имеющая диапазон измерений 500 x 580 x 500 мм (X/Y/Z), она является самой точной промышленной КИМ в своем классе. «Но, прежде всего, TIGO SF предлагает новый подход к использованию измерительных машин в производстве: в основе этого подхода лежит концепция управления программным обеспечением PC-DMIS CAD и функцией интерфейса оператора Operator Interface. Графический пользовательский интерфейс состоит из простых и понятных графических элементов и команд, что делает его идеальной основой для интуитивно понятных измерительных процессов. Для более сложных приложений можно использовать популярное программное метрологическое обеспечение PC-DMIS», - говорит Сандро Соргон (Sandro Sorgon), менеджер по продажам и маркетингу Hexagon Manufacturing Intelligence -Швейцария.

Простота эксплуатации

Машина TIGO SF была доставлена в компанию Köppel AG в сентябре 2014 года. С тех пор она успешно зарекомендовала себя в повседневном использовании на рабочем месте -- отчасти благодаря дополнительному устройству смены датчиков, которое обеспечивает невероятную гибкость при измерении буровых коронок (DDB). Программное обеспечение PC-DMIS CAD также хорошо зарекомендовало себя благодаря простоте использования. Функция интерфейса оператора Operator Interface дает возможность десяти рабочим, работающим остальное время на обрабатывающих станках, производить измерения DDB безо всяких затруднений. Также работают два специалиста, разрабатывающие измерительные программы.
Марсель Кёппель познакомил нас с процессом измерения: «Пользователь может закрепить измеряемую деталь на магнитном креплении, разработанном компанией, и выбрать ее на сенсорном экране либо из перечня фотографий, либо с помощью номера позиции. Он нажимает кнопку пуска, и требуемые точки измеряются автоматически. На дисплее затем отображается информация об удовлетворительных или неудовлетворительных результатах измерения». 

Это отображается цветом: красным или зеленым. В случае «красного» результата на рисунке отображается элемент, выходящий за пределы допусков. Однако это случается редко, поскольку программное обеспечение также отображает, как происходит изменение измеряемых параметров. Если значение смещается в сторону красной области, оператор обрабатывающего станка может внести корректировки, чтобы последующие детали четко сместились в зеленую зону. Это существенно сокращает количество брака.

Целый ряд преимуществ

Измерительная машина Hexagon Manufacturing Intelligence также дает результаты работы с прочими значительными экономическими выгодами -- поскольку больше не требуется прибегать к помощи отдельного поставщика измерительных услуг: «В результате этого мы вернули инвестиции в TIGO SF всего за девять месяцев! Также о чем не  следует забывать: время, затраченное на отправку детали поставщику услуг и время простоя обрабатывающего станка, пока выполняется измерение», - объясняет Марсель Кёппель. «Еще одно соображение заключается в том, что мы управляем системой, работающей в три смены с 22 часов в воскресенье до 5 утра в субботу. Естественно, что все это время поставщик измерительных услуг постоянно доступен.»

Измерительная машина экономит время, поскольку рабочие могут вернуться к своим рабочим станциям, в то время как измерения выполняются автоматически; что означает, что они могут производить продукцию в течение этого времени. Функция сканирования также резко сокращает время измерения. «TIGO SF демонстрирует преимущества с точки зрения обретения нового уровня бизнеса, поскольку компании все чаще требуют отчетов и документации о выполненных измерениях», - объясняет Сандро Соргон. «Это, в свою очередь, не только повышает доверие клиентов к продуктам Köppel AG, но и не требует входной инспекции. Это беспроигрышно для обеих сторон!»

Положительное заключение 

В случае DDB измерение деталей производится после запуска обрабатывающего станка, а затем выполняется измерение каждой десятой изготовленной детали. Тем не менее, в будущем на мелкосерийном производстве предполагается использование машины Hexagon Manufacturing Intelligence для измерения отдельных деталей и, в частности, долгосрочное хранение отчетов об измерениях и программ, с возможностью использовать их в любое время. Поскольку машина TIGO SF «открытая», то есть может загружаться с трех сторон, существует также возможность измерения более крупных деталей по частям. Однако в настоящее время главной целью Köppel AG является приобретение дополнительного опыта использования измерительной машины, чтобы использовать полученный потенциал наилучшим и более общим способом.

Быстрое оказание технической помощи в случае возникновения вопросов, а также создание программ измерений совместно с экспертами Hexagon Manufacturing Intelligence во время обучения являются ключевыми факторами при выставлении предприятием своей оценки, которое оценивают оказываемые услуги как очень хорошие. Результатом этих программ стало то, что машина TIGO SF в Бернеке была на 100% готова к работе. Это также позволило сделать положительный вывод: «Наша основная цель -- автоматизировать измерения большинства DDB и тем самым сделать их более эффективными -- была достигнута. Это означает, что мы смогли значительно сократить число ошибок по сравнению с выполнявшимися ранее ручными измерениями», - заключает Марсель Кёппель. “В нашем случае TIGO SF представляет дополнительную ценность для наших работников, клиентов и, разумеется, нашей компании Köppel AG, благодаря повышению производительности, минимизации брака и быстрому возврату инвестиций. Измерительная машина от Hexagon Manufacturing Intelligence полностью оправдала наши ожидания».

Köppel AG

Köppel AG - металлообрабатывающая компания, специализирующаяся на выпуске промышленных изделий в единичном и серийном производстве. Штаб-квартира компании находится в Бернеке, Швейцария. В компании работают 50 человек, 40 из которых трудятся на основном предприятии. Кроме того, частью компании Köppel AG являются компании Köppel Aufzüge, DEFAG и Köppel Manufacturing KFT в Венгрии. 

Köppel AG состоит из трех подразделений: производства алмазных буровых долот, механообработки и инспекции резервуаров. Клиенты компании, главным образом, работают в машиностроительной промышленности Швейцарии. Область Рейнской долины вокруг штаб-квартиры компании называется Chancental (центральный проспект), так как здесь располагается целая сеть компаний в обоих направлениях технологического процесса. Такая сеть позволяет Köppel AG предлагать своим клиентам широкий спектр других услуг. 
www.koeppelag.ch

TIGO SF

TIGO SF является универсальным измерительным решением для производства. Максимальная эргономика и минимальная занимаемая площадь предусмотрены уже в стандартной конфигурации с контроллером и ПК внутри основания машины, а экран и клавиатура расположены на шарнирном рычаге.

Для выполнения особо точных быстрых поточечных измерений и для работы в режимах непрерывного сканирования TIGO SF поставляется в стандартной конфигурации с измерительной головкой HP-S-X1C. Для измерений с неограниченным количеством ориентаций без использования стилусов со сложной звездообразной конфигурации машина также может оснащаться измерительной головкой HH-A.

Гофрированные чехлы и крышки используются для защиты всей TIGO SF от загрязнения ее движущихся частей при использовании машины в производственных процессах. Пассивные демпфирующие устройства защищают машину от основных вибраций, возникающих в условиях производственных цехов. Для дополнительной защиты могут также использоваться активные демпферы.