Проблемы качества 3D-печати

Проблемы при печати на 3D принтере могут возникать у каждого пользователя. Обрыв пластика, появление «слоновьей ноги», загибы края модели – эти и другие дефекты негативно влияют на производство и зачастую приводят к простоям в работе.

Причинами неполадок могут быть как неправильные настройки оборудования, так и сбой аппаратного обеспечения, механические поломки, несоблюдение инструкций и правил печати. Чтобы избежать неприятностей, важно научиться распознавать неисправности и устранять их до того, как они приведут к более серьезным проблемам.

Отсутствует экструдирование в начале печати

Если при запуске оборудование не продавливает материал, проблема может появляться по следующим причинам:

• Отсутствие подготовки экструдера к работе – решается печатью «юбки», позволяющей заполнить оборудование материалом.
• Сопло работает излишне близко к платформе – необходимо настроить G-Code со смещением оси Z.
• Засорение экструдера – устраняется холодной протяжкой или посредством специальной иглы.
• Стачивание филамента о зубчатую шестеренку – можно исправить повышением температуры экструдера или снижением скорости печатания.

Деталь не липнет к столу

При запуске оборудования нужно следить, чтобы нижний слой материала прикрепился к столу, иначе в дальнейшем могут появляться проблемы с печатью 3Д принтера. Если деталь не прилипает, неполадка решается несколькими способами:

• выравнивание стола при помощи мастера установки Bed Leveling Wizard;
• настройка расположения сопла;
• печать нижнего слоя на более медленной скорости;
• настройка подогрева платформы;
• отключение вентилятора при создании первых слоев;
• использование специальных материалов для повышения адгезии.

Экструдируется мало пластика

Нехватка пластика часто связана с неправильной установкой диаметра нити. Зайдите в меню Edit Process Settings и проверьте настройки – наиболее используемыми параметрами являются 1,75 или 2,85 мм, но точные значения для вашего филамента можно посмотреть на катушке. Если диаметр указан правильно, следует настроить коэффициент экструдирования, перейдя по вкладке Edit Process Settings → Extruder.

Пластик экструдируется с излишком

Если проблемы 3D печати связаны с избытком материала, решить их можно тем же способом, что и при нехватке материала, то есть настройкой диаметра нити или коэффициента экструдирования.

Щели, отверстия на поверхностном слое детали

Дефекты на распечатке чаще всего связаны с недостаточным числом поверхностных слоев. Верхняя сплошная часть модели должна иметь толщину от 0,5 мм. Если она меньше, изменить количество наносимых слоев можно через Edit Process Settings → Layer. Другая причина проблемы – недостаточный процент заполнения распечатки, который повышается через то же меню.

Волоски, паутина на детали

Нежелательные нити на модели появляются при передвижении экструдера на новую позицию. Решить проблему можно изменением настроек программы, а именно:

• увеличение дистанции вытягивания;
• регулировка скорости вытягивания;
• снижение температуры экструдера;
• минимизация расстояния передвижения сопла над пустотами.

Слои смещаются, нет выравнивания

Проблемы со смещением слоев возникают из-за повышенной скорости печатающей головки или механических дефектов принтера. В первом случае достаточно замедлить печать на 50 %, во втором потребуется помощь мастера.

Расщепление, разделение слоев

Чтобы избежать этих дефектов 3Д печати, высоту слоя надо выставлять так, чтобы она была на 20 % меньше диаметра сопла. Также следует удостовериться, что в принтере установлена подходящая температура. К примеру, для ABS она должна составлять 220–235 °C, для PLA – от 180 до 200 °C.

Стачивание филамента, крошение пластика

При появлении данных дефектов необходимо повысить температуру принтера примерно на 5–10 градусов. Если это не помогает, возможно, нужно прочистить сопло или уменьшить скорость печати.

Сопло засоряется, пластик застревает в экструдере

Принтеру приходится перерабатывать большие объемы материала, поэтому со временем сопло может засориться. Проблема решается таким образом:

• ручное проталкивание пластика;
• переустановка нити;
• прочистка сопла сверлами или иглами.

3D–принтер произвольно прекращает печатать

Если оборудование внезапно перестало работать, с большой вероятностью возникли следующие проблемы 3Д печати:

• закончилась катушка с нитью;
• пластик сточился о шестеренку;
• экструдер засорился;
• мотор принтера перегрет.

Наплывы, сопли, натёки, прыщи на детали

Чтобы устранить косметические дефекты модели, можно использовать несколько способов. Если натеки или прыщи образуются в начале печати, необходимо настроить втягивание филамента через Edit Process Settings → Extruders. Там же можно выставить расстояние подтирки (оптимально – 5 мм) и задать блокировку стационарного втягивания, что в сочетании поможет убрать наплывы.

Щели между контуром и наполнением

При появлении зазоров воспользуйтесь возможностями программного обеспечения и отрегулируйте параметр Outline overlap, который отвечает за прочность сцепления контура с наполнением. Повысьте его на 10 % и проверьте, не пропали ли щели. Иногда проблема связана с высокой скоростью печати. Уменьшите ее на 50 % и проконтролируйте результат.

Вибрации и волны

Такие дефекты печати 3D принтера, как волны или вибрации, появляются при слишком быстрой печати или в связи с механическими проблемами – к примеру, сломанной скобой или ослабленным винтом.

Мелкие детали не пропечатываются

При появлении проблем с печатью мелких деталей рекомендуется изменить дизайн модели и сделать ее элементы более крупными. Если это не представляется возможным, стоит попробовать поставить сопло меньшего диаметра или вручную изменить ширину экструдирования через меню управления.

Деформация детали

Деформация часто случается с крупными моделями или с распечатками, которые выполняются из высокотемпературного пластика. Для устранения неполадки можно поступить таким образом:

• воспользоваться столом с подогревом;
• повысить температуру за счет обогреваемого корпуса;
• выключить охлаждающий вентилятор;
• зафиксировать края плотами и кромками.

Любые дефекты 3D печати – это неприятная ситуация, которую необходимо решать. Опытный специалист должен уметь не просто печатать продукцию, но и распознавать неполадки, классифицировать их и находить правильные способы устранения. Своевременное решение проблемы позволит сэкономить время и избежать убытков, связанных с испорченным филаментом.