Транспортировка и пусконаладка КИМ: решение технических проблем на реальных производствах

Точность координатно-измерительной машины (КИМ) закладывается еще до первого замера. Грамотный демонтаж, транспортировка, монтаж и калибровка — это единая инженерная цепочка. Любая ошибка на этапе перевозки или неучтенный фактор производственной среды сводят на нет паспортную погрешность оборудования.

Демонтаж и такелаж измерительного оборудования

Переезд КИМ на новую площадку или между цехами — это всегда риск потери геометрии. Прецизионные гранитные и металлические направляющие, оптика и измерительные головки крайне чувствительны к вибрациям, перекосам и ударным нагрузкам, возникающим при неквалифицированном демонтаже и погрузке.
Чтобы сохранить точностные характеристики при перевозке, подвижные оси жестко фиксируют кронштейнами, электронику, сенсорику и измерительные компоненты демонтируют и упаковывают отдельно, а само основание и портал изолируют от динамических нагрузок специализированной жесткой рамой.

Практика Areatek

Наши инженеры выполняют демонтаж и подготовку к перевозке по регламентам заводов-изготовителей с выездом на предприятия по всей России. Например, в рамках проекта подготовки КИМ к поставке для заказчика в г. Москва специалисты Areatek реализовали полный цикл работ:

• разборка и фиксация: аккуратно демонтировали узлы, заблокировали чувствительные элементы и механические оси специальной фиксирующей рамой для транспортировки.

• специализированная упаковка: подготовили ящики и зафиксировали в них стол, управляющий ПК и съемные элементы сенсорики КИМ для защиты от механических повреждений и вибраций.

Весь комплекс работ по демонтажу, подготовке к перемещению и упаковке занял два полных рабочих дня.

Почему настройка КИМ требует экспертного сервиса

Даже идеально доставленная машина не выдаст заявленную точность, если не учтены условия площадки. Изменения температуры в цехе, вибрации от станков вблизи или некондиционный воздух в пневмосистеме предприятия напрямую нарушают работу воздушных подшипников и приводят к сбоям позиционирования.
Ввод КИМ в эксплуатацию требует от сервис-инженера Ареатек контроля всей инженерной инфраструктуры: от чистоты воздуха в системе, стабильного энергообеспечения, термоконстантного помещения и изоляции оборудования от внешних вибраций до аппаратной юстировки механики КИМ, настройки энкодеров, выверки взаимной перпендикулярности осей и  лазерной коррекции геометрии КИМ.

Практика Areatek

При выезде на объекты сервисная служба Areatek всегда начинает работы с глубокой комплексной диагностики всей системы. При стандартном запуске нового оборудования мы собираем КИМ, юстируем геометрию портала и настраиваем компенсирующую карту ошибок под климатические условия цеха или лаборатории. Если же диагностика выявляет следы неправильного хранения, длительного простоя или последствия эксплуатации с некачественной пневмомагистралью, инженеры устраняют найденные дефекты — проводят полную расконсервацию, глубокую очистку направляющих и восстановление работы узлов.

Исчерпывающий набор инструментов для настройки КИМ

Сервисная служба Ареатек оснащена всем необходимым для выполнения пуско-наладочных работ, ТО, ремонта и модернизации КИМ с ЧПУ любой сложности:

1. Набор концевых мер длины №9 (4 поверенных комплекта)
2. Лазерные интерферометры Renishaw XL80 с полным набором оптики
3. Приспособления для закрепления концевых мер длины трех типоразмеров
4. Электронный уровень Wyler
5. Поверенная сфера (4 комплекта)
6. Наборы слесарного инструмента 
7. Мультиметр
8. Паяльник с набором для пайки
9. Разводные ключи разных типоразмеров
10. Магнитная стойка для индикаторных головок
11. Вакуумная стойка для индикаторных головок
12. Микронный индикатор рычажного типа Mitutoyo

Установка КИМ после простоя и вывод в паспортный допуск: кейс компании Areatek

При длительном (несколько месяцев) простое КИМ с неотключенной или некорректно подготовленной пневмомагистралью в воздушных подшипниках может образоваться конденсат. Влага вступает в реакцию с соплами, формируя водный камень. В результате пиноль координатно-измерительной машины может начать перемещаться с трением, заклинивать, а при движении возникает скрежет и вибрации, что может осложнить или блокировать работу.

Проблема решается последовательной прочисткой и продувкой пневмоканалов под контролем давления, ослаблением и тонкой механической регулировкой подшипников, а также последующей поэтапной юстировкой осей по микронным индикаторам и эталонным мерам.

Практика Areatek

При проведении ПНР для нашего Заказчика в г. Санкт-Петербург инженеры Areatek столкнулись с таким случаем заклинивания КИМ UNIMETRO HELIUM из-за отложений водного камня.

Выполненные работы:

1. Реанимация пневмосистемы: очистили сопла подшипников от отложений и каменной пыли, устранили скрежет и восстановили плавность хода портала и пиноли.
2. Сервисное обслуживание механики: очистили направляющие, валы и ролики; смазали приводные штоки и шток баланс-цилиндра.
3. Диагностика электроники: проверили уровни сигналов энкодеров по всем осям и состояние инкрементальных (счетных) линеек.
4. Геометрическая юстировка: настроили параллельность портала по оси X микронным индикатором, выставили перпендикулярность осей в плоскостях XY, YZ, ZX с помощью концевых мер длины (КМД). Компенсация точностных характеристик КИМ лазерным интерферометром Renishaw XL80 не потребовалась.

Итоговые результаты и рекомендации:

Несмотря на сложности с повторяемостью на этапе очистки подшипников и специфику датчика TP20, оборудование было выведено в нормативный допуск.

Замеры при сдаче при температуре в помещении 20 градусов +-1 градус по Цельсию:

• Предел допускаемой объемной погрешности: +-(2,0 + L/333) мкм (где L — измеряемая длина в мм);
• Абсолютная погрешность измерительной головки: 2,5 мкм.
• Работы приняты главным метрологом без замечаний.

Рекомендация Areatek: чтобы предотвратить повторное появление водного камня, Заказчику рекомендовано установить в пневмолинию предприятия осушитель воздуха.

Частые вопросы: ПНР, настройка КИМ