Решение для контроля геометрии в отраслях с высокими стандартами точности.
Решение для контроля геометрии в отраслях с высокими стандартами точности.
Аэрокосмическая промышленность использует КИМ и оптические измерительные системы для анализа качества и измерения деталей или целых самолетов, а также для создания цифровых двойников с высокой скоростью.
GOM Blade Inspect Pro - это мощное программное обеспечение для анализа и контроля как тактильных, так и оптических данных. Вы можете использовать GOM Blade Inspect Pro для оценки состояния любой детали турбины в любой момент ее жизненного цикла: на этапе проектирования, в процессе производства, при плановом техническом обслуживании или при необходимости ремонта. Программное обеспечение оснащено инструментами анализа, которые были специально разработаны для инспекции лопаток и аэродинамических профилей.
Контроль компонентов в авиационной промышленности или деталей газовых турбин требует знаний и опыта - именно здесь на помощь приходит GOM Blade Inspect Pro, экономя ваше время и деньги.
ПО GOM Blade Inspect PRO доступно в пакете ZEISS Quality Suite.
Менеджер нашей компании 3Д К проконсультирует вас по вопросу покупки ПО GOM Blade Inspect PRO или другого ПО и 3d-оборудования. Мы проведем бесплатную презентацию оборудования и обучение сотрудников.
Для получения коммерческого предложения оставьте заявку на сайте, электронной почте info@3dcontrol.ru или позвоните по телефону 8 800 201 55 75.
Измерение и анализ лопаток. Если вы измерили и проверили одну лопасть диска, GOM Blade Inspect Pro позволяет эффективно повторить этот процесс для любого количества дополнительных лопастей диска.
Измерение и анализ направляющих лопаток. В общем случае направляющая лопатка состоит из аэродинамического профиля, втулки и кожуха. Проверка всей направляющей лопатки с помощью GOM Blade Inspect Pro не представляет никакой сложности.
Измерение и анализ барабанов. Барабаны состоят из нескольких болванок. Эти болванки свариваются, образуя барабан. GOM Blade Inspect Pro может также проверять барабаны целиком.
GOM Blade Inspect Pro оснащен функциями, разработанными специально для измерения и проверки различных деталей самолетов и газовых турбин, включая изделия крыла, лопатки турбин и направляющие лопатки. В программе можно быстро и легко создавать специфические для отрасли 2D-инспекции профилей. Интегрированные, удобные для пользователя этапы контроля варьируются от точки укладки профиля до контроля формы и положения профиля с использованием неравномерной полосы допуска. Автоматический расчет отклонений поверхности обеспечивает цифровые данные для визуального контроля. Вы можете выявить производственные остатки, износ и дефекты поверхности и использовать эти данные для адаптивной обработки.
При разработке программного обеспечения были учтены многие ноу-хау - например, в области аэродинамических профилей или конструкционных деталей. Анализ тенденций, цифровая сборка, виртуальная фиксация - GOM Blade Inspect Pro может похвастаться широким спектром функций. К новейшим функциям относятся:
Вы можете создавать собственные пакеты функций и шаблоны с помощью Python API, чтобы соответствовать требованиям конкретной компании или собственным требованиям к измерениям. Они могут храниться локально или на сетевом сервере, чтобы обеспечить единообразие процессов для глобальных организаций.
Разработчик предлагает стандартные решения, а также возможность создать индивидуальные пакеты, которые упорядочат и стандартизируют ваши рабочие процессы.
GOM Blade Inspect PRO объединяет в себе общие контрольные функции с возможностями оценки, ориентированными на конкретную задачу. Функция контроля качества для анализа аэродинамических поверхностей и турбинных лопастей включает в себя: контроль средней линии профиля, центроида профиля и толщины профиля турбинных лопаток на основе двухмерных сечений. Центр тяжести профиля, радиусы и поворот также могут быть вычислены.
Можно настраивать принципы контроля, настраиваемые метки или настраиваемые шаблоны отчётов.
Программное обеспечение GOM содержит все стандартные функции выравнивания. Они включают в себя выравнивание RPS, иерархическое выравнивание, основанное на геометрических элементах, выравнивание в локальной системе координат с использованием опорных точек, а также различные методы выравнивания по наилучшему совпадению (best-fit) поверхностей, такие как глобальный и локальный методы наилучшего совпадения (global best-fit, local best-fit). Также можно использовать свои собственные специфические выравнивания, например, для лопаток ГТД, такие как выравнивание по профилю пера или замковой части.
Для контроля качества аэро — и гидродинамических профилей, доступны специальные инструменты, которые могут быть использованы, например, для инспекции средней линии профиля, хорды профиля или толщины профиля лопаток ГТД на основе 2D-сечений. Также может быть рассчитан центроид, радиус входной/выходной кромки и поворот профиля.
Системы ATOS это промышленные оптические трёхмерные сканеры, позволяющие с микронной точностью и высокой скоростью и детализацией получать модели поверхностей любых форм, размеров и сложности. Системы ATOS зарекомендовали себя в следующих отраслях промышленности: формовка листового металла, производство штамповой и литейной оснастки, контроль лопаток ГТД, литье и пр.