Как 3D-сканирование продлевает жизнь тротуарной плитке

Вы когда-нибудь задумывались, как создается обычная тротуарная плитка? Мы ходим по пешеходным дорожкам каждый день и даже не подозреваем, сколько сил и оборудования задействовано в её изготовлении.

Один из ключевых этапов производства тротуарной плитки – точная подгонка пресс-форм, где важна каждая десятая миллиметра. Именно поэтому наши инженеры отсканировали пресс-формы для изготовления плитки, чтобы максимально точно изготовить пуансоны. В типе форм, которые показаны на видео, зазор между пуансоном и матрицей должен составлять от 0,2 до 0,4 мм. Кажется, что это крошечный допуск, но именно эти цифры определяют долговечность и качество конечного продукта!

Интересный факт
• При создании пресс-форм точность измерений напрямую влияет на срок службы изделия. Если зазор не соответствует стандартам, плитка получается бракованной или быстро изнашивается.
• Современные 3D-сканеры могут оцифровать и проинспектировать геометрию пресс-формы так, чтобы её отклонение от проектного чертежа не превышало нескольких сотых миллиметра.

Благодаря инновационным решениям 3D Control удаётся экономить время на производстве и избегать дорогостоящего брака. В результате мы помогаем производителям соответствовать строгим стандартам качества и изготавливать плитку, которая вносит вклад в комфорт и красоту городских улиц.

Записаться и получить консультацию можно, связавшись с нами удобным вам способом:
☎️ 88002015575
🌐 В чате обратной связи на сайте
✉️ info@3dcontrol.ru