Зачастую процесс сравнения математической модели и данных, полученных путем сканирования поверхности изделия, не дает возможности для точечного устранения дефекта геометрии изделия сложной формы. Обнаружить точное расположение «наплыва» или «провала» поверхности позволяет метод, который сочетает в себе несколько приемов, доступных в ПО PolyWorks от Innovmetric. С их помощью возможно не только обнаружение дефекта на цветовой карте, но и разметка базовых точек для коррекции поверхности изделия. Остановимся на них подробнее.
В нашу компанию обратился заказчик, с достаточно тривиальной, на первый взгляд, задачей: сравнение поверхности композитного изделия с математической моделью путем наложения массива сканированных данных (облака точек) на математическую модель. Правда, изделия имеют довольно непростую форму – лопатки и зеркала параболоидной тарелки.
Измерительным оборудованием под данную задачу была выбрана мобильная КИМ типа «рука» Hexagon Absolute Arm с лазерным 3D-сканером RS6. Путем «оптимального» совмещения данных с моделью была выработана методика, позволяющая получить карту отклонений (карту цветов) для дальнейшей корректировки поверхности.
После устранения несоответствий «на глаз» процедура сканирования повторялась до тех пор, пока изделие не становилось в допуске по всей площади. Данная процедура заняла достаточно много времени, что позволило выполнить лишь минимальный объем работ.
Перед нами стояли задачи более точной разметки позиции несоответствий на детали и ускорения процесса «доводки» поверхности. Решить их позволил метод точечной разметки контура выпуклости на изделии с помощью игольчатого щупа, который идет в комплекте с измерительной рукой. Процесс происходил следующим образом: на карте цветов выделялись точки, точно описывающие периметр несоответствия. Далее они переносились на поверхность изделия с помощью щупа, методом «построить-проверить». В результате заказчик получал полную и точную картину поверхности, что позволяло сократить время на корректировку изделия из композита.
Опыт применения различных методов 3д-измерений и работа с деталями сложной формы гарантируют высокое качество услуг от компании 3Д К. Специалисты компании подбирают оптимальное решение под задачу клиента как при оказании услуг по контролю геометрии, так и при поставках 3d-оборудования на предприятие.
Для заказа бесплатной презентации оборудования или коммерческого предложения оставьте заявку на сайте, электронной почте info@3dcontrol.ru или позвоните по телефону 8 800 201 55 75.
Зачастую процесс сравнения математической модели и данных, полученных путем сканирования поверхности изделия, не дает возможности для точечного устранения дефекта геометрии изделия сложной формы. Обнаружить точное расположение «наплыва» или «провала» поверхности позволяет метод, который сочетает в себе несколько приемов, доступных в ПО PolyWorks от Innovmetric. С их помощью возможно не только обнаружение дефекта на цветовой карте, но и разметка базовых точек для коррекции поверхности изделия. Остановимся на них подробнее.
В нашу компанию обратился заказчик, с достаточно тривиальной, на первый взгляд, задачей: сравнение поверхности композитного изделия с математической моделью путем наложения массива сканированных данных (облака точек) на математическую модель. Правда, изделия имеют довольно непростую форму – лопатки и зеркала параболоидной тарелки.
Измерительным оборудованием под данную задачу была выбрана мобильная КИМ типа «рука» Hexagon Absolute Arm с лазерным 3D-сканером RS6. Путем «оптимального» совмещения данных с моделью была выработана методика, позволяющая получить карту отклонений (карту цветов) для дальнейшей корректировки поверхности.
После устранения несоответствий «на глаз» процедура сканирования повторялась до тех пор, пока изделие не становилось в допуске по всей площади. Данная процедура заняла достаточно много времени, что позволило выполнить лишь минимальный объем работ.
Перед нами стояли задачи более точной разметки позиции несоответствий на детали и ускорения процесса «доводки» поверхности. Решить их позволил метод точечной разметки контура выпуклости на изделии с помощью игольчатого щупа, который идет в комплекте с измерительной рукой. Процесс происходил следующим образом: на карте цветов выделялись точки, точно описывающие периметр несоответствия. Далее они переносились на поверхность изделия с помощью щупа, методом «построить-проверить». В результате заказчик получал полную и точную картину поверхности, что позволяло сократить время на корректировку изделия из композита.
Опыт применения различных методов 3д-измерений и работа с деталями сложной формы гарантируют высокое качество услуг от компании 3Д К. Специалисты компании подбирают оптимальное решение под задачу клиента как при оказании услуг по контролю геометрии, так и при поставках 3d-оборудования на предприятие.
Для заказа бесплатной презентации оборудования или коммерческого предложения оставьте заявку на сайте, электронной почте info@3dcontrol.ru или позвоните по телефону 8 800 201 55 75.
Отправьте запрос на стоимость и мы с удовольствием проконсультируем Вас и дадим полную информацию
Хочу узнать стоимость