На сегодня в сфере ПО по обратному проектированию нет приложения для прямого моделирования зубчатых колес, которое способно учитывать все параметры зацепления. При моделировании по отсканированной полигональной модели велика вероятность ошибок из-за изношенности детали и человеческого фактора, которые усложняют создание точной математической модели.
Наша компания разработала специальную методику реверсивного инжиниринга цилиндрического зубчатого колеса на основе его параметров с помощью специализированного программного обеспечения.
Продемонстрируем технологию на конкретном примере (см. слайдер с фотографиями ниже). Как видно на первом фото, одна сторона зуба сильно изношена.
По совмещению полигональной модели и математической модели получаем результат – цветную карту отклонений. Как видно (см. фотогалерею) из данного анализа, профиль нерабочей стороны полностью совпадает, средние отклонения в 20 мкм являются погрешностью лазерного сканера. Со стороны рабочего профиля виден износ в качестве больших отклонений, что соответствует реальному зубчатому колесу.
Вывод: разработанный компанией 3Д К метод реверсивного инжиниринга гарантирует получение CAD-модели зубчатого колеса даже на основе сильно изношенной или поврежденной детали, с целью изготовления её точной копии.
Наша компания обладает высокой компетенцией и собственными разработками по обратному проектированию сложных деталей с воссозданием поврежденных, изношенных или утраченных частей. Чтобы заказать услуги реверсивного инжиниринга, бесплатную консультацию, подбор оборудования для трехмерного сканирования, моделирования или 3д-печати, заполните форму заявки ниже.
На сегодня в сфере ПО по обратному проектированию нет приложения для прямого моделирования зубчатых колес, которое способно учитывать все параметры зацепления. При моделировании по отсканированной полигональной модели велика вероятность ошибок из-за изношенности детали и человеческого фактора, которые усложняют создание точной математической модели.
Наша компания разработала специальную методику реверсивного инжиниринга цилиндрического зубчатого колеса на основе его параметров с помощью специализированного программного обеспечения.
Продемонстрируем технологию на конкретном примере (см. слайдер с фотографиями ниже). Как видно на первом фото, одна сторона зуба сильно изношена.
По совмещению полигональной модели и математической модели получаем результат – цветную карту отклонений. Как видно (см. фотогалерею) из данного анализа, профиль нерабочей стороны полностью совпадает, средние отклонения в 20 мкм являются погрешностью лазерного сканера. Со стороны рабочего профиля виден износ в качестве больших отклонений, что соответствует реальному зубчатому колесу.
Вывод: разработанный компанией 3Д К метод реверсивного инжиниринга гарантирует получение CAD-модели зубчатого колеса даже на основе сильно изношенной или поврежденной детали, с целью изготовления её точной копии.
Наша компания обладает высокой компетенцией и собственными разработками по обратному проектированию сложных деталей с воссозданием поврежденных, изношенных или утраченных частей. Чтобы заказать услуги реверсивного инжиниринга, бесплатную консультацию, подбор оборудования для трехмерного сканирования, моделирования или 3д-печати, заполните форму заявки ниже.
Отправьте запрос на стоимость и мы с удовольствием проконсультируем Вас и дадим полную информацию
Хочу узнать стоимость