Калуга
Монтаж и контроль металлоконструкций (потолочные системы)
| Объект: | Клиника протонной терапии (г. Санкт-Петербург, пос. Белоостров) |
| Заказчик: | IBA (Бельгия) / Застройщик медицинского центра |
| Оборудование: | Лазерный трекер Leica AT403, наземный сканер Leica RTC360 |
| ПО: | Polyworks Inspector |
| Точность: | До 0.2 мм в объеме помещения (до 20 м) |
| Проблема: | У Заказчика возникли обоснованные сомнения в качестве работ, выполненных застройщиком |
| Роль Areatek: | Мы выступили как независимый эксперт для проведения арбитражных измерений. Задача Areatek заключалась в том, чтобы дать объективную техническую оценку состояния помещения и разработать стратегию доведения геометрии до требуемых стандартов. |
Серия статей по проекту монтажа протонной комнаты:
- Обзор проекта
- Лазерное сканирование и первичный аудит
- Юстировка станков и механообработка
- Монтаж и контроль металлоконструкций (потолочные системы)
- Установка основания циклотрона
Монтаж крупногабаритных металлоконструкций на потолочных перекрытиях сопряжен с рисками деформаций, особенно при использовании сварки. Традиционные методы контроля здесь неэффективны из-за труднодоступности зон. В данной статье мы рассматриваем процесс метрологического сопровождения монтажа плит, где лазерный трекер позволяет отслеживать положение элементов в реальном времени, предотвращая критические ошибки при фиксации конструкций. Это часть нашего большого проекта по комплексному метрологическому контролю помещения под монтаж сложного медицинского оборудования (полное описание проекта).
Контроль монтажа и сварки крупногабаритных металлоконструкций лазерным трекером
Основной объем работ был завершен, однако требовался сложный монтаж закладных плит на потолке. Из-за толщины 20 мм их механическая обработка была невозможна, что требовало прецизионной установки. Нарушение технологии заливки вызвало прогиб бетона, поэтому метрологическое сопровождение монтажа включало контроль демонтажа и повторной установки плит на проектные высоты.
В рамках работ проводился контроль монтажа при подъеме плит после выборки бетона. Положение каждой конструкции корректировалось с помощью лазерного трекера Leica AT403.
Осуществляя метрологический контроль на строительных лесах, инженеры Areatek обеспечили прямую видимость между трекером и объектами в стесненных условиях закрытого помещения. После того как плиты выставили в проект, был выполнен контроль сварочных деформаций. Мы отслеживали малейшие перемещения металлоконструкций в процессе их закрепления сварщиком.
Завершающим этапом стала проверка положения плит после сварки. Финальные 3D-замеры подтвердили точность установки крупногабаритных металлоконструкций относительно проекта.
Частые вопросы: контроль монтажа и сварки металлоконструкций
1. Как лазерный трекер помогает контролировать сварочные деформации?
При сварке металл неизбежно «ведет» из-за термических напряжений. Контроль сварочных деформаций с помощью трекера позволяет в реальном времени видеть отклонение плиты. Если в процессе приварки плиту уводит от номинала, сварщик может скорректировать последовательность швов или использовать прижимные устройства, опираясь на точные координаты прибора.
2. Зачем нужно метрологическое сопровождение монтажа, если есть лазерный уровень?
Обычные лазерные уровни имеют высокую погрешность на дистанции и не позволяют работать в единой 3D-системе координат объекта (X, Y, Z). Метрологическое сопровождение монтажа трекером обеспечивает точность до 0,05 мм и позволяет связать потолочные конструкции с напольными реперами, что невозможно сделать бытовым инструментом.
3. В чем сложность выполнения метрологического контроля на строительных лесах?
Главная проблема — вибрации лесов и перекрытие прямой видимости луча. Прибор должен быть установлен на стабильное основание, а инженер должен грамотно спланировать точки стояния трекера, чтобы охватить все закладные плиты без потери точности при «прыжках» между станциями.
4. Насколько важна проверка положения плит после сварки?
Это критический этап приемки. Даже если монтаж был выполнен идеально, финальная проварка может сместить конструкцию на несколько миллиметров. Проверка положения плит после сварки гарантирует, что к моменту приезда монтажников основного оборудования (в данном случае — протонной установки) все посадочные места будут соответствовать чертежам.
| Объект: | Клиника протонной терапии (г. Санкт-Петербург, пос. Белоостров) |
| Заказчик: | IBA (Бельгия) / Застройщик медицинского центра |
| Оборудование: | Лазерный трекер Leica AT403, наземный сканер Leica RTC360 |
| ПО: | Polyworks Inspector |
| Точность: | До 0.2 мм в объеме помещения (до 20 м) |
| Проблема: | У Заказчика возникли обоснованные сомнения в качестве работ, выполненных застройщиком |
| Роль Areatek: | Мы выступили как независимый эксперт для проведения арбитражных измерений. Задача Areatek заключалась в том, чтобы дать объективную техническую оценку состояния помещения и разработать стратегию доведения геометрии до требуемых стандартов. |
Серия статей по проекту монтажа протонной комнаты:
- Обзор проекта
- Лазерное сканирование и первичный аудит
- Юстировка станков и механообработка
- Монтаж и контроль металлоконструкций (потолочные системы)
- Установка основания циклотрона
Монтаж крупногабаритных металлоконструкций на потолочных перекрытиях сопряжен с рисками деформаций, особенно при использовании сварки. Традиционные методы контроля здесь неэффективны из-за труднодоступности зон. В данной статье мы рассматриваем процесс метрологического сопровождения монтажа плит, где лазерный трекер позволяет отслеживать положение элементов в реальном времени, предотвращая критические ошибки при фиксации конструкций. Это часть нашего большого проекта по комплексному метрологическому контролю помещения под монтаж сложного медицинского оборудования (полное описание проекта).
Контроль монтажа и сварки крупногабаритных металлоконструкций лазерным трекером
Основной объем работ был завершен, однако требовался сложный монтаж закладных плит на потолке. Из-за толщины 20 мм их механическая обработка была невозможна, что требовало прецизионной установки. Нарушение технологии заливки вызвало прогиб бетона, поэтому метрологическое сопровождение монтажа включало контроль демонтажа и повторной установки плит на проектные высоты.
В рамках работ проводился контроль монтажа при подъеме плит после выборки бетона. Положение каждой конструкции корректировалось с помощью лазерного трекера Leica AT403.
Осуществляя метрологический контроль на строительных лесах, инженеры Areatek обеспечили прямую видимость между трекером и объектами в стесненных условиях закрытого помещения. После того как плиты выставили в проект, был выполнен контроль сварочных деформаций. Мы отслеживали малейшие перемещения металлоконструкций в процессе их закрепления сварщиком.
Завершающим этапом стала проверка положения плит после сварки. Финальные 3D-замеры подтвердили точность установки крупногабаритных металлоконструкций относительно проекта.
Частые вопросы: контроль монтажа и сварки металлоконструкций
1. Как лазерный трекер помогает контролировать сварочные деформации?
При сварке металл неизбежно «ведет» из-за термических напряжений. Контроль сварочных деформаций с помощью трекера позволяет в реальном времени видеть отклонение плиты. Если в процессе приварки плиту уводит от номинала, сварщик может скорректировать последовательность швов или использовать прижимные устройства, опираясь на точные координаты прибора.
2. Зачем нужно метрологическое сопровождение монтажа, если есть лазерный уровень?
Обычные лазерные уровни имеют высокую погрешность на дистанции и не позволяют работать в единой 3D-системе координат объекта (X, Y, Z). Метрологическое сопровождение монтажа трекером обеспечивает точность до 0,05 мм и позволяет связать потолочные конструкции с напольными реперами, что невозможно сделать бытовым инструментом.
3. В чем сложность выполнения метрологического контроля на строительных лесах?
Главная проблема — вибрации лесов и перекрытие прямой видимости луча. Прибор должен быть установлен на стабильное основание, а инженер должен грамотно спланировать точки стояния трекера, чтобы охватить все закладные плиты без потери точности при «прыжках» между станциями.
4. Насколько важна проверка положения плит после сварки?
Это критический этап приемки. Даже если монтаж был выполнен идеально, финальная проварка может сместить конструкцию на несколько миллиметров. Проверка положения плит после сварки гарантирует, что к моменту приезда монтажников основного оборудования (в данном случае — протонной установки) все посадочные места будут соответствовать чертежам.
Хотите узнать стоимость данного решения?
Отправьте запрос на стоимость и мы с удовольствием проконсультируем Вас и дадим полную информацию
Хочу узнать стоимостьИспользуемое оборудование
Сайт использует в своей работе cookie-файлы, «Яндекс.Метрика» и «AppMetrica». Если, прочитав это сообщение, вы остаетесь на сайте, это означает, что вы согласны на применение данных технологий.