Прецизионный монтаж оборудования в помещении

Объект: Клиника протонной терапии (г. Санкт-Петербург, пос. Белоостров)
Заказчик: IBA (Бельгия) / Застройщик медицинского центра
Оборудование:   Лазерный трекер Leica AT403, наземный сканер Leica RTC360
ПО: Polyworks Inspector 
Точность: До 0.2 мм в объеме помещения (до 20 м)
Проблема: У Заказчика возникли обоснованные сомнения в качестве работ, выполненных застройщиком
Роль Areatek: Мы выступили как независимый эксперт для проведения арбитражных измерений. Задача Areatek заключалась в том, чтобы дать объективную техническую оценку состояния помещения и разработать стратегию доведения геометрии до требуемых стандартов.

Серия статей по проекту монтажа протонной комнаты:

  1. Обзор проекта
  2. Лазерное сканирование и первичный аудит
  3. Юстировка станков и механообработка
  4. Монтаж и контроль металлоконструкций (потолочные системы)
  5. Установка основания циклотрона

Установка тяжелых агрегатов в стесненных условиях требует не только физической точности, но и математически выверенной стратегии позиционирования. В финальной части нашего большого проекта по метрологическому контролю мы рассмотрим, как проводилась высокоточная выверка фундаментов и монтаж сложного оборудования (циклотрона) в закрытой бетонной камере. Вы узнаете, как обеспечить анкерное крепление плит с соблюдением проектных осей, когда прямая видимость ограничена лишь технологическими отверстиями в стенах.

Выставление опорных плит под тяжелое оборудование в закрытых помещениях

Финальный этап работ включал прецизионный монтаж промышленного оборудования. Задача — установить 4 опорные плиты из нержавеющей стали под основание циклотрона. 

Сложность задачи заключалась в том, что комната циклотрона была почти полностью закрыта бетонной стеной, кроме пары отверстий. Выполняя монтаж сложного оборудования в закрытом бетонном боксе, мы столкнулись с проблемой отсутствия прямой видимости для измерений. 

Инженером Areatek было найдено оптимальное положение лазерного трекера, которое позволяло произвести выравнивание как по реперным пунктам в самой комнате циклотрона, так и по пунктам в основной комнате. Была проведена высокоточная выверка фундаментов через технологические отверстия. Это позволило выполнить выставление плит под циклотрон в единой системе координат по трем осям. 

Процесс включал анкерное крепление плит: разметку отверстий, заливку раствором и финальное позиционирование с помощью регулировочных гаек.

Изначально по нашим предвыставленным плитам бурились отверстия под анкера, они заливались специальным раствором. После кристаллизации раствора, плиты крепились на анкера и выставлялись по высоте гайкой и контргайкой снизу плиты. Далее, после окончательной настройки – притягивались гайкой сверху. После этого производились финальные замеры положения всех плит. После финальной настройки все выборки и пустоты под плитами заливались специальным раствором без усадки. После набора достаточной прочности раствора, мы снова производили уже конечные замеры плит, которые и пошли в отчёт. 

Завершив анкерное крепление плит, инженеры Areatek выполнили контрольные замеры, подтвердившие стабильность геометрии после затяжки крепежа.
 

Финальные замеры плоскостности плит
Финальные замеры плоскостности плит

При помощи трекера Leica AT403 можно было понять – как сильно повлияла заливка раствором и затяжка гаек на геометрию и положение плит.

Помимо этого, мы провели контроль геометрии пола под заливку: указали максимально выпирающие точки для того, чтобы застройщик мог провести циклевание пола до проектных значений.

 

Частые вопросы: монтаж оборудования в закрытых помещениях

1. Как проводится выставление плит под циклотрон, если стены закрывают обзор?

В таких случаях используется методика объединения станций (создание опорной сети). Мы связываем репера внутри и снаружи помещения через узкие проемы, что позволяет выполнять монтаж сложного оборудования с сохранением точности до 0,05 мм относительно общих осей здания.

2. Почему анкерное крепление плит требует повторного замера после заливки? 
При затягивании гаек и в процессе кристаллизации безусадочных растворов возникают микроперемещения. Повторная высокоточная выверка фундаментов после набора прочности состава необходима, чтобы убедиться, что положение опорных поверхностей осталось в допуске.
 
3. Зачем нужен контроль геометрии пола под заливку в помещении с оборудованием? 
Под циклотроном и сопутствующими агрегатами пол должен иметь идеальный уровень для корректного распределения веса и последующего монтажа кожухов. Контроль геометрии пола под заливку позволяет застройщику устранить неровности бетона до того, как они станут критической проблемой для установки компонентов.
 
4. Какие приборы обеспечивают качественный монтаж промышленного оборудования в стесненных условиях? 
Мы используем лазерные трекеры Leica. Они мобильны, работают в любой ориентации и позволяют проводить измерения в «мертвых зонах» с помощью систем отражателей, что делает их незаменимыми для работ в закрытых камерах протонных центров, как в нашем кейсе.
    Объект: Клиника протонной терапии (г. Санкт-Петербург, пос. Белоостров)
    Заказчик: IBA (Бельгия) / Застройщик медицинского центра
    Оборудование:   Лазерный трекер Leica AT403, наземный сканер Leica RTC360
    ПО: Polyworks Inspector 
    Точность: До 0.2 мм в объеме помещения (до 20 м)
    Проблема: У Заказчика возникли обоснованные сомнения в качестве работ, выполненных застройщиком
    Роль Areatek: Мы выступили как независимый эксперт для проведения арбитражных измерений. Задача Areatek заключалась в том, чтобы дать объективную техническую оценку состояния помещения и разработать стратегию доведения геометрии до требуемых стандартов.

    Серия статей по проекту монтажа протонной комнаты:

    1. Обзор проекта
    2. Лазерное сканирование и первичный аудит
    3. Юстировка станков и механообработка
    4. Монтаж и контроль металлоконструкций (потолочные системы)
    5. Установка основания циклотрона

    Установка тяжелых агрегатов в стесненных условиях требует не только физической точности, но и математически выверенной стратегии позиционирования. В финальной части нашего большого проекта по метрологическому контролю мы рассмотрим, как проводилась высокоточная выверка фундаментов и монтаж сложного оборудования (циклотрона) в закрытой бетонной камере. Вы узнаете, как обеспечить анкерное крепление плит с соблюдением проектных осей, когда прямая видимость ограничена лишь технологическими отверстиями в стенах.

    Выставление опорных плит под тяжелое оборудование в закрытых помещениях

    Финальный этап работ включал прецизионный монтаж промышленного оборудования. Задача — установить 4 опорные плиты из нержавеющей стали под основание циклотрона. 

    Сложность задачи заключалась в том, что комната циклотрона была почти полностью закрыта бетонной стеной, кроме пары отверстий. Выполняя монтаж сложного оборудования в закрытом бетонном боксе, мы столкнулись с проблемой отсутствия прямой видимости для измерений. 

    Инженером Areatek было найдено оптимальное положение лазерного трекера, которое позволяло произвести выравнивание как по реперным пунктам в самой комнате циклотрона, так и по пунктам в основной комнате. Была проведена высокоточная выверка фундаментов через технологические отверстия. Это позволило выполнить выставление плит под циклотрон в единой системе координат по трем осям. 

    Процесс включал анкерное крепление плит: разметку отверстий, заливку раствором и финальное позиционирование с помощью регулировочных гаек.

    Изначально по нашим предвыставленным плитам бурились отверстия под анкера, они заливались специальным раствором. После кристаллизации раствора, плиты крепились на анкера и выставлялись по высоте гайкой и контргайкой снизу плиты. Далее, после окончательной настройки – притягивались гайкой сверху. После этого производились финальные замеры положения всех плит. После финальной настройки все выборки и пустоты под плитами заливались специальным раствором без усадки. После набора достаточной прочности раствора, мы снова производили уже конечные замеры плит, которые и пошли в отчёт. 

    Завершив анкерное крепление плит, инженеры Areatek выполнили контрольные замеры, подтвердившие стабильность геометрии после затяжки крепежа.
     

    Финальные замеры плоскостности плит
    Финальные замеры плоскостности плит

    При помощи трекера Leica AT403 можно было понять – как сильно повлияла заливка раствором и затяжка гаек на геометрию и положение плит.

    Помимо этого, мы провели контроль геометрии пола под заливку: указали максимально выпирающие точки для того, чтобы застройщик мог провести циклевание пола до проектных значений.

     

    Частые вопросы: монтаж оборудования в закрытых помещениях

    1. Как проводится выставление плит под циклотрон, если стены закрывают обзор?

    В таких случаях используется методика объединения станций (создание опорной сети). Мы связываем репера внутри и снаружи помещения через узкие проемы, что позволяет выполнять монтаж сложного оборудования с сохранением точности до 0,05 мм относительно общих осей здания.

    2. Почему анкерное крепление плит требует повторного замера после заливки? 
    При затягивании гаек и в процессе кристаллизации безусадочных растворов возникают микроперемещения. Повторная высокоточная выверка фундаментов после набора прочности состава необходима, чтобы убедиться, что положение опорных поверхностей осталось в допуске.
     
    3. Зачем нужен контроль геометрии пола под заливку в помещении с оборудованием? 
    Под циклотроном и сопутствующими агрегатами пол должен иметь идеальный уровень для корректного распределения веса и последующего монтажа кожухов. Контроль геометрии пола под заливку позволяет застройщику устранить неровности бетона до того, как они станут критической проблемой для установки компонентов.
     
    4. Какие приборы обеспечивают качественный монтаж промышленного оборудования в стесненных условиях? 
    Мы используем лазерные трекеры Leica. Они мобильны, работают в любой ориентации и позволяют проводить измерения в «мертвых зонах» с помощью систем отражателей, что делает их незаменимыми для работ в закрытых камерах протонных центров, как в нашем кейсе.

    Хотите узнать стоимость данного решения?

    Отправьте запрос на стоимость и мы с удовольствием проконсультируем Вас и дадим полную информацию

    Хочу узнать стоимость

    Как связаться с нами

    8 (800) 201-55-75
    Бесплатно по всей России
    Электронная почта

    Используемое оборудование